傳動部位磨損是 全自動離心機目前普遍存在的問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；

　　刷鍍和噴涂的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因.當今針對上述問題最新解決方法多采用高分子復合材料，其中應用最為成熟的是美嘉華技術體系。材料具有超強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，可以免拆卸修復。相對于傳統方法，既無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時材料具有金屬材料不具備的退讓性，可以確保 全自動離心機修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免二次磨損的可能性。